無刷永磁電機型號采用永磁體勵磁，減少了勵磁繞組、電刷、集電環(huán)結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)勵磁式發(fā)電機勵磁繞組易燒毀、斷線，電刷、集電環(huán)易磨損等故障，使用性能更可靠。

無刷永磁電機型號特點

1、改變了機械裝備的傳動模式，將永磁電機與機械負載融為一體，簡化機械裝備的傳動鏈，減掉傳統(tǒng)低速機械運行所需的龐大復(fù)雜的齒輪減速機，可減少許多制造成本與人力成本。
2、提供機械裝備傳動效率，永磁電機與異步電動機相比，本身效率與功率因數(shù)等力能指標(biāo)有明顯的*性，再加上取消了機械裝備的中間環(huán)節(jié)，大幅度的提供了傳動鏈的效率。
3、采用變頻起動，系統(tǒng)帶載起動能力強，切降低了大的起動點了給電網(wǎng)帶來的沖擊，同時也降低了傳動系統(tǒng)的機械沖擊。

轉(zhuǎn)子不存在勵磁繞組、電刷、集電環(huán)等損耗部件，效率得到明顯提高，功率因數(shù)可維持在0.95以上，在負載波動的情況下可維持較高力能水平，對于該裝備容量與負載匹配情況，綜合節(jié)電率可達15%以上。

高速永磁電機

結(jié)構(gòu)

永磁無刷電動機可以看做是一臺用電子換向裝置取代機械換向的直流電動機，主要由同步電動機本體、電力電子逆變器、轉(zhuǎn)子位置檢測器和控制器組成。其中，同步電動機的轉(zhuǎn)子主要由永磁體和導(dǎo)磁體等構(gòu)成。 [1]  如圖1所示，永磁直流無刷電動機主要由永磁電動機本體、轉(zhuǎn)子位置傳感器和電子換向電路組成。無論是結(jié)構(gòu)或控制方式，永磁直流無刷電動機與傳統(tǒng)的直流電動機都有很多相似之處：用裝有永磁體的轉(zhuǎn)子取代有刷直流電動機的定子磁極；用具有多相繞組的定子取代電樞；用由固態(tài)逆變器和軸位置檢測器組成的電子換向器取代機械換向器和電刷。

電動機本體

電動機本體和永磁同步電動機（PMSM）相似，轉(zhuǎn)子采用永磁磁鐵，多使用稀土永磁材料，但沒有籠式繞組和其他啟動裝置。其定子繞組采用交流繞組行駛，一般支撐多相（三相、四相或五相），轉(zhuǎn)子由永磁鋼按一定極對數(shù)（2P=2,4,6…）組成。設(shè)計中要求在定子繞組中獲得頂寬為120°的梯形波，因此繞組行駛往往采用整距、集中或接近整距、集中的形式，以便保留磁密中的其他諧波。有刷直流電動機是依靠機械換向器將直流電流轉(zhuǎn)換位近似梯形波的交流電流供給電樞繞組，而無刷直流電動機是依靠電子換向器將方波電流按一定的相序逐次輸入到定子的各相電樞繞組中。當(dāng)無刷直流電動機定子繞組的某相通電時，該相電流產(chǎn)生的磁場與轉(zhuǎn)子較久磁鐵所產(chǎn)生的磁場相互作用而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。位置傳感器將轉(zhuǎn)子磁鐵位置變換成電信號去控制電子開關(guān)線路，從而使定子的各項繞組按一定的次序?qū)?，使定子的相電流隨轉(zhuǎn)子位置的變化而按正確的次序換相。這樣才能讓電子磁場隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不斷地變化、產(chǎn)生于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速同步的旋轉(zhuǎn)磁場，并使定子磁場與轉(zhuǎn)子的磁場始終保持90°左右的空間角，用最大轉(zhuǎn)矩推動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。由于電子開關(guān)線路的導(dǎo)通次序與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角同步，起到機械換向器的換向作用，保證了電動機在運行過程中定子與轉(zhuǎn)子的磁場始終保持基本垂直，以提高運行效率。所以無刷直流電動機就其基本結(jié)構(gòu)而言，可以人為是一臺由電子開關(guān)換相電流、永磁式同步電動機以及位置傳感器三者組成的“自同步電動機系統(tǒng)"，它在運行過程中不會失步。永磁無刷電動機BLDCM 的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)既有傳統(tǒng)的內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，又有額盤式結(jié)構(gòu)、外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和線性結(jié)構(gòu)等新型結(jié)構(gòu)形式。