直流永磁電機(jī)廠家采用永磁體勵(lì)磁，減少了勵(lì)磁繞組、電刷、集電環(huán)結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)勵(lì)磁式發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組易燒毀、斷線，電刷、集電環(huán)易磨損等故障，使用性能更可靠。

轉(zhuǎn)子不存在勵(lì)磁繞組、電刷、集電環(huán)等損耗部件，效率得到明顯提高，功率因數(shù)可維持在0.95以上，在負(fù)載波動(dòng)的情況下可維持較高力能水平，對(duì)于該裝備容量與負(fù)載匹配情況，綜合節(jié)電率可達(dá)15%以上。

1、改變了機(jī)械裝備的傳動(dòng)模式，將永磁電機(jī)與機(jī)械負(fù)載融為一體，簡(jiǎn)化機(jī)械裝備的傳動(dòng)鏈，減掉傳統(tǒng)低速機(jī)械運(yùn)行所需的龐大復(fù)雜的齒輪減速機(jī)，可減少許多制造成本與人力成本。
2、提供機(jī)械裝備傳動(dòng)效率，永磁電機(jī)與異步電動(dòng)機(jī)相比，本身效率與功率因數(shù)等力能指標(biāo)有明顯的*性，再加上取消了機(jī)械裝備的中間環(huán)節(jié)，大幅度的提供了傳動(dòng)鏈的效率。
3、采用變頻起動(dòng)，系統(tǒng)帶載起動(dòng)能力強(qiáng)，切降低了大的起動(dòng)點(diǎn)了給電網(wǎng)帶來(lái)的沖擊，同時(shí)也降低了傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械沖擊。
 

直流永磁電機(jī)廠家轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)緊湊靈活，可提高電機(jī)的轉(zhuǎn)子表面磁場(chǎng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)矩密度，縮小體積和重量。

應(yīng)用范圍

應(yīng)用越發(fā)廣泛，包括艦艇及潛艇用永磁電機(jī)、坦克及裝甲車驅(qū)動(dòng)用永磁電機(jī)、船用推進(jìn)器永磁電機(jī)、航天用驅(qū)動(dòng)永磁電機(jī)

可實(shí)現(xiàn)按需調(diào)節(jié)，降低無(wú)效能耗

電機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，揚(yáng)程和流量都有較大余量問(wèn)題，采用變頻調(diào)速，可以根據(jù)實(shí)際的揚(yáng)程和流量需求匹配電機(jī)的轉(zhuǎn)速和運(yùn)行數(shù)量，使機(jī)組實(shí)時(shí)高效運(yùn)行，降低無(wú)效能耗。

直流永磁電機(jī)廠家浙江永發(fā)機(jī)電有限公司建于1967年，是設(shè)計(jì)制造各類電動(dòng)機(jī)的專業(yè)企業(yè)，公司下設(shè)三個(gè)生產(chǎn)基地和兩個(gè)中心（技術(shù)研發(fā)中心和品質(zhì)管理中心），總占地面積10多萬(wàn)平米，擁有各種先進(jìn)加工制造設(shè)備500多套，并在國(guó)內(nèi)電機(jī)行業(yè)中*建立自動(dòng)化數(shù)控檢測(cè)線。公司產(chǎn)品有5大系列400多種規(guī)格型號(hào)，年產(chǎn)電機(jī)能力達(dá)250萬(wàn)kW，異步電機(jī)產(chǎn)品和永磁電機(jī)產(chǎn)品配套覆蓋于風(fēng)機(jī)、水泵、機(jī)械裝備等主機(jī)行業(yè)，廣泛應(yīng)用于水利、水務(wù)、印染、紡織、造紙、熱電、水泥等各個(gè)領(lǐng)域。